Druk flexograficzny – zastosowania i proces
Druk flexograficzny to metoda druku z użyciem elastycznej formy drukowej. Ta tańsza i bardziej ekologiczna alternatywa dla innych rodzajów druku jest bardzo popularna w przemyśle opakowaniowym. Jak działa druk flexograficzny i jakie są jego zastosowania? Przeczytaj nasz przewodnik i dowiedz się więcej.
- Co to jest druk flexograficzny?
Druk flexograficzny polega na drukowaniu na elastycznej formie drukowej z wytłoczoną częścią, która przekazuje farbę na powierzchnię, na którą jest nanoszona. W tym procesie ważna jest dokładność formy drukowej i poziom jej elastyczności. Druk flexograficzny jest często stosowany do pakowania i oznakowania produktów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, a także do drukowania gazet, książek i czasopism.
- Jakie są zastosowania druku flexograficznego?
Druk flexograficzny jest idealny do drukowania na różnych materiałach, w tym na papierze, foliach, materiałach laminowanych i tkaninach. Jest to niezbędne w przemyśle opakowaniowym, gdzie wymaga się druku o wysokiej jakości i wytrzymałości na szkodliwe czynniki atmosferyczne, działanie substancji chemicznych oraz pęknięcia podczas transportu. Druk flexograficzny umożliwia także tworzenie skomplikowanych wzorów, takich jak logotypy czy grafika.
- Jak działa druk flexograficzny?
Podstawowym elementem druku flexograficznego jest taśma nośna, która przenosi farbę na powierzchnię. Każda kluza nośna posiada tłoczonymi wgłębieniami, które właśnie transportują farbę i umieszczane są na materiale drukowanym. Kluza to najważniejsza część procesu druku flexograficznego, ponieważ pozwala na precyzyjne i wysokiej jakości drukowanie. Każdy kolor wymaga własnej, oddzielnej formy drukowej.
- Jakie są zalety druku flexograficznego?
Druk flexograficzny jest szybszy i tańszy od innych metod druku, takich jak offsetowy czy cyfrowy. Jego wydajność jest wyższa niż innych metod drukowania, ponieważ taśma nośna jest w stanie przekazać więcej farby na powierzchnię niż inny rodzaj druku. Druk flexograficzny oferuje także możliwość odtworzenia skomplikowanych wzorów, a przy tym zapewnia wysoką jakość wydruku.
- Proces druku flexograficznego
Proces druku flexograficznego składa się z kilku etapów. Po pierwsze, inżynierzy otrzymują projekt, który potem staje się wizualizacją – matrycą. Wykorzystując programy komputerowe, inżynierzy przeciągają wzór na taśmę nośną. W chwili produkcji każdy kolor drukowany jest indywidualnie, a następnie formy nakładane są na powierzchnię. Po druku ważne jest również suszenie, kiedy to farby utrwalają się w materiale.
Wniosek
Druk flexograficzny to skuteczna, ekonomiczna i szybka metoda druku wykorzystywana w różnych branżach. Jego zalety są liczne, a wydrukowane materiały są odporne na wiele czynników zewnętrznych. Dzięki najnowszym technologiom proces ten jest wciąż bardziej optymalizowany, co zwiększa wydajność oraz jakość otrzymanych produktów.
Najnowsze komentarze